Injection Moulding adalah proses manufaktur untuk memproduksi part dalam volume besar.Ini paling sering digunakan dalam proses produksi massal di mana bagian yang sama dibuat ribuan atau bahkan jutaan kali berturut-turut.

Proses Pencetakan Injeksi, Langkah Dasar 1: Desain Produk
Desain adalah salah satu langkah terpenting dari proses produksi karena ini adalah peluang paling awal untuk mencegah kesalahan yang mahal di kemudian hari.Pertama, menentukan ide yang bagus sejak awal adalah penting, juga banyak tujuan lain yang harus dipertimbangkan: fungsi, estetika, manufakturabilitas, perakitan, dll. Desain produk paling sering dicapai dengan perangkat lunak desain berbantuan komputer (CAD), perangkat lunak (UG) .Beberapa cara khusus untuk menghindari kesalahan biaya selama proses desain produk adalah merencanakan ketebalan dinding yang seragam bila memungkinkan, dan secara bertahap beralih dari satu ketebalan ke ketebalan lainnya ketika perubahan ketebalan tidak dapat dihindari.Penting juga untuk menghindari tekanan bangunan ke dalam desain, seperti sudut yang 90 derajat atau kurang.

Proses Cetakan Injeksi, Langkah Dasar 2: Desain Cetakan
Setelah desain produk dikonfirmasi, cetakan perlu dirancang untuk pembuatan cetakan injeksi.Cetakan kami biasanya dibuat dari jenis logam berikut:
1. Baja yang dikeraskan: Biasanya baja yang dikeraskan umumnya merupakan bahan tahan lama yang digunakan untuk cetakan.
2. Ini membuat baja yang dikeraskan menjadi pilihan bahan yang baik untuk produk yang akan diproduksi ratusan ribu.
3. Baja yang Dikeraskan Sebelumnya: Tidak bertahan banyak siklus seperti baja yang dikeraskan, dan lebih murah untuk dibuat.
Desain cetakan yang baik perlu dipertimbangkan dengan baik untuk konstruksi cetakan dan jalur pendinginan yang baik.Pendinginan yang baik dapat mengurangi waktu siklus.Dan waktu siklus yang lebih sedikit membawa pelanggan produksi yang lebih besar, menjadikan pelanggan lagi nilai dalam bisnis.